Recientemente, nuestro transformador de distribución trifásico herméticamente sellado y sumergido en aceite ha finalizado su producción por lotes y ensayos de tipo. Cuenta con ventajas clave como estructura de protección totalmente cerrada, consumo energético ultrabajo, funcionamiento sin mantenimiento y gran adaptabilidad ambiental. Suministra equipos básicos de alta estabilidad para el transporte de energía en múltiples escenarios: redes eléctricas urbanas y rurales, plantas industriales, nuevas centrales energéticas, infraestructuras municipales, industrias mineras y químicas, alineándose plenamente con la estrategia nacional de doble carbono y los requisitos de desarrollo para la transformación inteligente y ecológica de la red de distribución.
Como “corazón energético” del sistema de transporte y distribución de energía, los transformadores tradicionales sumergidos en aceite suelen disponer de depósitos de aceite y dispositivos de respiración. Durante su funcionamiento, el aceite aislante tiende a entrar en contacto con el aire, oxidarse y absorber humedad, lo que obliga a realizar filtrados, sustituciones y ensayos periódicos del aceite. Esto no solo genera elevados costos de operación y mantenimiento, sino que también provoca riesgos como fugas de aceite, envejecimiento del aislamiento y averías frecuentes. El transformador de potencia trifásico totalmente sellado y sumergido en aceite ha revolucionado completamente su estructura base: elimina el depósito de aceite (almohada de aceite) y los dispositivos de respiración.
1. Avance tecnológico básico, desempeño líder en la industria
1. Diseño totalmente sellado y sin mantenimiento, lo que reduce significativamente los costos del ciclo de vida
La estructura de soldadura sellada general impide que el oxígeno y el vapor de agua ingresen al tanque de aceite, lo que reduce la tasa de envejecimiento del aceite aislante en más del 70%. Una vez que el equipo se pone en uso, no es necesario drenar, analizar, reemplazar aceite o filtrar aceite con regularidad, logrando realmente una operación sin mantenimiento a largo plazo; el proceso de soldadura integrado reduce significativamente el riesgo de fugas de aceite, evitando la contaminación por aceite del sitio, riesgos de incendio, etc., y la vida útil del diseño del equipo puede alcanzar los 25 a 30 años, lo que reduce significativamente los costos de operación a largo plazo.
2. Estructura central de hierro eficiente que ahorra energía, practicando un desarrollo ecológico y bajo en carbono
El producto utiliza un núcleo de hierro enrollado en chapa de acero al silicio laminado en frío, simétrico, trifásico y de alta conductividad magnética, con una trayectoria magnética equilibrada y una pérdida mínima de resistencia magnética. La pérdida sin carga y la pérdida de carga son muy superiores a los valores límite nacionales de eficiencia energética, reduciendo la pérdida integral en más de un 15% en comparación con los transformadores tradicionales de la serie S11, con menor corriente sin carga y menor ruido de funcionamiento. En condiciones de carga completa, el aumento de temperatura se controla con precisión y los beneficios de ahorro de energía a largo plazo son prominentes, cumpliendo con los estándares para productos de eficiencia energética de primer nivel, ayudando a las empresas a reducir el consumo de electricidad y a realizar una evaluación completa del ahorro de energía y la reducción del consumo.
3. Fuerte adaptabilidad a diversas condiciones de trabajo, estable y confiable en entornos complejos
El equipo tiene un rendimiento completo anticorrosión, a prueba de polvo, a prueba de humedad y resistencia a la niebla salina, capaz de hacer frente a escenarios difíciles como áreas de alta humedad y niebla salina a lo largo de la costa, entornos de polvo en minas, gases corrosivos en parques químicos y condiciones exteriores lluviosas y polvorientas. Los devanados internos utilizan materiales aislantes de alta resistencia y tecnología de inyección de aceite al vacío, con una fijación rígida general del cuerpo del equipo, una excelente resistencia al impacto por cortocircuito y una fuerte capacidad de carga por sobrecarga. Funciona de manera estable en líneas de producción industrial con cargas fluctuantes, estaciones de refuerzo de energía fotovoltaica y eólica y proyectos de renovación de redes de áreas de transformadores antiguos.
4. Estructura modular compacta, instalación e implementación convenientes y eficientes
El tanque de aceite disipador de calor en forma de onda integra la función de enfriamiento, haciendo que la forma general sea compacta y regular, con una forma más pequeña. Soporta elevación de núcleos para mantenimiento, se puede instalar directamente en el suelo, colgar en postes o preinstalar en subestaciones tipo caja, adecuadas para sistemas de distribución de energía convencionales de 10kV/0,4kV, cubriendo un rango de capacidad de 30kVA-2500kVA, con alta estandarización y ciclos cortos de entrega y puesta en servicio in situ.